인하대학교산학협력단

고강도·고방열 경량금속소재 부품화 실증 기반구축 사업단

행사 내용

세미나 주요 내용

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내용요약

미래차 시대의 알루미늄 주조: 전기차 등 미래차의 등장으로 알루미늄 주조 부품의 수요가 급증
품질 요구 강화: 미래차 부품은 기존 내연기관차 부품보다 훨씬 높은 품질 기준을 요구
특히, 기포와 같은 결함에 대한 허용치가 낮아짐
수소 가스 관리의 중요성: 고압 주조에서도 수소 가스 관리가 필수적
용탕 품질 관리: 용탕의 품질은 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 철저한 관리가 필요
진공 주조의 필요성: 진공 주조는 기포 발생을 최소화하고 품질을 향상시키는 데 효과적
금형 관리: 금형의 온도, 냉각수 관리 등이 품질에 큰 영향을 미치므로 체계적인 관리가 필요
변경점 관리: 주조 공정에서 발생하는 모든 변화를 기록하고 분석하여 품질의 개선필요

내용요약

전기차 부품 주조 해석의 중요성: 전기차 부품의 고품질화를 위해 주조 해석 기술이 필수적임을 강조
핵심 해석 기술: 고진공, 소착, 열변형, 미세조직 등 전기차 부품 주조에서 중요한 요소들을 해석하는 기술을 소개
적용 사례: Push Plate와 Battery Pack Case를 예시로 들어, 해석 결과를 바탕으로 품질 개선 방안을 제시
해석 과정: 충전 해석, 열변형 해석, 미세조직 해석 등 다양한 해석 과정을 거쳐 최적의 주조 조건을 도출
개선 방안: 해석 결과를 바탕으로 인게이트 형상 변경, 냉각 채널 추가 등 다양한 개선 방안을 제시하고, 그 효과를 비교 분석

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2. 주조해석을 적용한 전기차 부품 품질개선 사례

주조 해석 기술은 전기차 부품의 품질 향상에 매우 중요한 역할, 해석 결과를 바탕으로 주조 조건을 최적화하고, 불량률을 감소시킬 수 있다. 또한, 새로운 제품 개발 시에도 해석 기술을 활용하여 개발 기간을 단축하고 개발 비용을 절감할 수 있다.

-윤중묵 상무(애니캐스팅)-

고정측 금형 표면

제품 표면의 소착 불량

고정측 금형 표면

제품 표면의 소착 불량

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3. 전기자동차에 필요한 다이캐스팅기술

I. 전기자동차 Teardown 및 Driving data Benchmark 분석 기술
H. 내연기관 VS 전기자동차의 차이를 무엇으로 이해해야 하는가?
IL. Tesla Giga Press의 기술적 의미와 개발 필요성
IV. 전기자동차에서 알루미늄 다이캐스팅에 필요한 것은 무엇인가?

-성시영 CEO(KALABS)-

저탄소 다이캐스팅 기술 개발 동향

에너지 효율 향상: 용해로, 열처리로 등 생산 설비의 효율 개선을 통해 에너지 소비를 줄이고 탄소 배출을 감소시키는 방안을 제시합니다.
재료 수율 향상: 넷 셰이프, 니어 넷 셰이프 등의 기술을 활용하여 스크랩 발생을 줄이고 재료 효율을 높여 탄소 배출을 감소시키는 방안을 제시합니다.
저탄소 원료 사용: 재활용 알루미늄 등 저탄소 원료 사용을 확대하고, 탄소 포집 및 활용 기술을 적용하여 탄소 배출을 줄이는 방안을 제시합니다.
신규 공정 개발: 런너 가압 공법, 저탄소 용해 기술 등 새로운 공정 개발을 통해 탄소 배출을 줄이는 방안을 제시합니다.
해외 기업의 사례: 일본, 유럽 등 해외 다이캐스팅 기업들의 저탄소 기술 개발 사례를 소개하며, 국내 기업들의 기술 개발에 대한 시사점을 제공합니다.
결론: 전기자동차 산업의 성장과 함께 다이캐스팅 산업의 탄소중립이 중요한 과제로 떠올랐습니다. 이를 위해 에너지 효율 향상, 재료 수율 증대, 저탄소 원료 사용, 신규 공정 개발 등 다양한 노력이 필요하며, 국내외 기업들의 협력과 정부의 지원이 중요합니다.